噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫(yī)藥(中藥、西藥、生物制藥)食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型**噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,**適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛(wèi)生。
噴霧干燥機技術(shù)以其直接成粉、干燥快捷，現(xiàn)在越來越多的被廣大的實驗室所使用。尤其是目前國產(chǎn)實驗室微型噴霧干燥機已研發(fā)成功，使原來這一*昂貴的儀器設備價格大為降低，昔日高端的實驗設備已經(jīng)成為許多實驗室的常規(guī)設備，極大地滿足了國內(nèi)廣大實驗室的需求。
噴霧干燥機操縱規(guī)程
1、開機前，請確認水實驗室小型噴霧干燥機、氣、電已滿足設備要求；請再次確認所有緊固件已收緊，檢查門已關(guān)緊。
2、開冷卻循環(huán)水，開總控制電源（位于墻上），及控制電柜左上角開關(guān)，開啟冷凍機。
3、預備往系統(tǒng)注進氮氣：檢查三個閥門，V－3（關(guān)）、V－2（關(guān)）、V－4（開）。
4、將氮氣分壓封閉，開總閥，然后將分壓調(diào)至0.4MPa。
5、系統(tǒng)內(nèi)導進氮氣：V－101（開），V－102（開），V－103（開得較?。?，V－106（開得較小，使其流量在0.5左右），調(diào)節(jié)V－102與V－103間的三聯(lián)過濾器，使其壓力在0.1MPa，V－104（開得較小，壓力在0.1MPa左右）。
6、至氧氣濃度低于規(guī)定的濃度（3％）時，V－103（關(guān)），V－2（開），V－4（關(guān)），然后啟動循環(huán)風機5－10分鐘，使氧氣濃度維持在3％（系統(tǒng)不漏氣）。
7、開啟噴霧干燥機霧化器（頻率為0HZ），開啟電加熱，開供料泵，開蠕動泵（溫度未達到設定值時，不得供料），當溫度達到100℃后（設定溫度在100℃以上），調(diào)節(jié)霧化器頻率至30－40HZ。
8、當熱風進口溫度達到已設定溫度并穩(wěn)定時，將霧化器的頻率慢慢調(diào)制50HZ。開啟蠕動泵，噴溶劑，使出口溫度達到設定值并穩(wěn)定（此時可觀察溶劑是否噴出，出口溫度的變化情況）。
9、當進口溫度與出口溫度達到設定值時，迅速將溶劑切換至原料液。并調(diào)節(jié)霧化器旋鈕至規(guī)定轉(zhuǎn)速。
10、噴料完畢后，將原料液切換至溶劑，并且霧化器頻率調(diào)至50HZ，并噴霧10分鐘左右，此后供料泵封閉，電加熱封閉（此時封閉氮氣），慢慢減速霧化器轉(zhuǎn)速至20HZ左右。當進口溫度降到90℃封閉可燃氣體開關(guān)，封閉冷凍機開關(guān)，并用空氣置換系統(tǒng)內(nèi)氮氣（開V－3，關(guān)V－2，開V－4），霧化器在溫度為90℃以下時可封閉，循環(huán)風機在溫度為60℃以下時可封閉。
11、當控氧儀氧氣濃度達到21％后，可開檢查門，并清理物料。
12、封閉噴霧干燥機電源及氮氣各個分流閥。
噴霧干燥機的操作特點
噴霧干燥機屬于較高的儀器設備。根據(jù)噴霧干燥機粉塵排出粘結(jié)風機的特點，噴霧干燥的實驗過程是需要隨時根據(jù)物料的不同而隨時調(diào)整諸如：溫度、風量、上液量、霧化空氣量、通針間隔等設置參量。